节能球磨机漏浆是比较常见的,但漏浆可以避免,为了避免节能球磨机在运用过程中频频呈现漏浆问题,我能够经过技能方法提早防备,如下咱们整理了一些节能球磨机常见的漏浆问题,并针对每种问题总结了一些防备的方法。
一、节能球磨机的进料管与进料衬套之间漏浆
一般,惯例的节能球磨机设备进料处密封设备多选用的是盘根密封,在运转过程中,进料溜管处于停止状况,而是进料衬套与罐体衔接在一起旋转,当节能球磨机筒体内液面高于进料口的下水平面时,浆液会进入到进料溜管与进料衬套的结合处,形成进料口漏浆。
别的,在运用过程中,进料衬套时间都在旋转,长时间的旋转会形成盘根磨损,当磨损严峻后,便失去了密封效果,然后导致漏浆。
针对上述漏浆问题,咱们能够经过如下三个过程提早防备:
一先给进料溜管添加上壁薄下壁厚的油滑过渡铸件,触摸圆柱的面选用机械加工的方法,保证触摸圆柱面的加工精度及圆柱度,一起,进步触摸面的加工精度,来下降盘根的磨损;
二给盘根密封的内侧设置VD密封圈,并固定,可起到两层密封效果,避免漏浆;
三在进料溜管处装置机械密封,多层维护,便可有用处理漏浆问题。
二、节能球磨机的进料衬套与端盖之间漏浆
节能球磨机的进料衬套与端盖的密封有两种:一种是三道盘根密封,密封的一端依托进料衬套与端盖的止口定位,且衬套与端盖处的法兰彻底触摸,由螺栓紧固,但两者之间彼此发作摩擦力,另一端依托盘根的过量进行密封,在装置及运转的过程中,假如止口定位欠好,或许盘根磨损,都会导致节能球磨机漏浆。
第二种是锥密封,密封的一端与盘根密封相同,依托止口定位,另一端靠锥密封的压紧效果定位及密封,但与盘根密封不同的是,进料衬套与端盖法兰衔接处需求留有3~4mm的空隙,也因而,使衬套与端盖法兰面之间没有摩擦力,因长时间滚动,引起歪曲,致使衔接螺栓活动,然后导致锥密封磨损呈现漏浆现象。
针对上述漏浆问题,防备方法如下:
三道盘根的密封方法,可经过砂带磨的方法进步进料衬套与端盖法兰面的加工精度,别的,在进料端盖的法兰面上,能够装置一个O型密封的凹槽,在进料衬套与进料端盖的法兰结合面上设置O型密封,完成两层密封,即可处理漏浆问题。
关于锥密封结构,小编不主张选用该种密封,首要是由于该种密封进料衬套与端盖的链接螺栓简单呈现开裂现象,漏浆频频。
三、节能球磨机端盖与筒体之间漏浆
节能球磨机端盖与筒体之间漏浆多是由于:
1、端盖法兰与筒体法兰的加工精度不高,法兰结合处在修磨高点时在装置运转后会漏浆;
2、现场装置过程中,关于在工厂装置过的螺栓未进行从头紧固并检测,在装料后浆液进入结合面,导致漏浆现象的发作;
3、节能球磨机橡胶衬板一般在现场装置,装置前未对端盖与筒体按要求紧固检测,铺设橡胶衬板时,结合面处搭接处理欠好导致漏浆。
关于该种漏浆状况,提早防备很有必要,首要,能够经过进步端盖与筒体法兰的结合做起,操作方法是加工精度。
其次,无论是在厂房仍是在现场,拼装节能球磨机时,应对端盖与筒体法兰触摸面进行清洁,保证法兰面上无磕碰、划伤等高低不平的点,检查完后,可在法兰面上涂一层黄干油或黑铅粉,以添加其润滑度。
结束,在拼装时应严厉操控装置时的螺栓紧固是否到位,按规则的螺栓扭矩进行紧固,保证端盖与筒体法兰结合面结合严密。
留意:节能球磨机在选厂现场进行整机拼装时,需依照《电力建造施工技能规范》将端盖与筒体法兰螺栓均匀拧紧,保证端盖与筒体法兰结合面结合严密。
关于选用橡胶衬板的节能球磨机,衬板需求在现场装置,因而在装置前,有必要要对端盖与筒体依照要求进行螺栓进行紧固检测。
以上是节能球磨机常见的几种漏浆状况,多呈现在结构设、机械加工、质量操控及装置等问题上,咱们在运用前可经过对如上几个方面进行优化并进步质量操控,在装置过程中牢记严厉依照装置流程进行,便可有用防备漏浆问题。
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