节能球磨机漏浆是比较常见的，但漏浆可以避免，为了避免节能球磨机在运用过程中频频呈现漏浆问题，我能够经过技能方法提早防备，如下咱们整理了一些节能球磨机常见的漏浆问题，并针对每种问题总结了一些防备的方法。
一、节能球磨机的进料管与进料衬套之间漏浆
一般，惯例的节能球磨机设备进料处密封设备多选用的是盘根密封，在运转过程中，进料溜管处于停止状况，而是进料衬套与罐体衔接在一起旋转，当节能球磨机筒体内液面高于进料口的下水平面时，浆液会进入到进料溜管与进料衬套的结合处，形成进料口漏浆。
别的，在运用过程中，进料衬套时间都在旋转，长时间的旋转会形成盘根磨损，当磨损严峻后，便失去了密封效果，然后导致漏浆。
针对上述漏浆问题，咱们能够经过如下三个过程提早防备：
一先给进料溜管添加上壁薄下壁厚的油滑过渡铸件，触摸圆柱的面选用机械加工的方法，保证触摸圆柱面的加工精度及圆柱度，一起，进步触摸面的加工精度，来下降盘根的磨损；
二给盘根密封的内侧设置VD密封圈，并固定，可起到两层密封效果，避免漏浆；
三在进料溜管处装置机械密封，多层维护，便可有用处理漏浆问题。
二、节能球磨机的进料衬套与端盖之间漏浆
节能球磨机的进料衬套与端盖的密封有两种：一种是三道盘根密封，密封的一端依托进料衬套与端盖的止口定位，且衬套与端盖处的法兰彻底触摸，由螺栓紧固，但两者之间彼此发作摩擦力，另一端依托盘根的过量进行密封，在装置及运转的过程中，假如止口定位欠好，或许盘根磨损，都会导致节能球磨机漏浆。
第二种是锥密封，密封的一端与盘根密封相同，依托止口定位，另一端靠锥密封的压紧效果定位及密封，但与盘根密封不同的是，进料衬套与端盖法兰衔接处需求留有3～4mm的空隙，也因而，使衬套与端盖法兰面之间没有摩擦力，因长时间滚动，引起歪曲，致使衔接螺栓活动，然后导致锥密封磨损呈现漏浆现象。
针对上述漏浆问题，防备方法如下：
三道盘根的密封方法，可经过砂带磨的方法进步进料衬套与端盖法兰面的加工精度，别的，在进料端盖的法兰面上，能够装置一个O型密封的凹槽，在进料衬套与进料端盖的法兰结合面上设置O型密封，完成两层密封，即可处理漏浆问题。
关于锥密封结构，小编不主张选用该种密封，首要是由于该种密封进料衬套与端盖的链接螺栓简单呈现开裂现象，漏浆频频。
三、节能球磨机端盖与筒体之间漏浆
节能球磨机端盖与筒体之间漏浆多是由于：
1、端盖法兰与筒体法兰的加工精度不高，法兰结合处在修磨高点时在装置运转后会漏浆；
2、现场装置过程中，关于在工厂装置过的螺栓未进行从头紧固并检测，在装料后浆液进入结合面，导致漏浆现象的发作；
3、节能球磨机橡胶衬板一般在现场装置，装置前未对端盖与筒体按要求紧固检测，铺设橡胶衬板时，结合面处搭接处理欠好导致漏浆。
关于该种漏浆状况，提早防备很有必要，首要，能够经过进步端盖与筒体法兰的结合做起，操作方法是加工精度。
其次，无论是在厂房仍是在现场，拼装节能球磨机时，应对端盖与筒体法兰触摸面进行清洁，保证法兰面上无磕碰、划伤等高低不平的点，检查完后，可在法兰面上涂一层黄干油或黑铅粉，以添加其润滑度。
结束，在拼装时应严厉操控装置时的螺栓紧固是否到位，按规则的螺栓扭矩进行紧固，保证端盖与筒体法兰结合面结合严密。
留意：节能球磨机在选厂现场进行整机拼装时，需依照《电力建造施工技能规范》将端盖与筒体法兰螺栓均匀拧紧，保证端盖与筒体法兰结合面结合严密。
关于选用橡胶衬板的节能球磨机，衬板需求在现场装置，因而在装置前，有必要要对端盖与筒体依照要求进行螺栓进行紧固检测。
以上是节能球磨机常见的几种漏浆状况，多呈现在结构设、机械加工、质量操控及装置等问题上，咱们在运用前可经过对如上几个方面进行优化并进步质量操控，在装置过程中牢记严厉依照装置流程进行，便可有用防备漏浆问题。
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