三元乙丙橡胶胶管：具有抗老化、抗紫外线和耐热性能，也具有较好的耐油、耐酸、耐碱性能。其结构特点为内部采用聚酯线材做增强层，外层包覆乙丙橡胶。适用于水、油、气等介质传输。丁基橡胶胶管：具有良好耐油性，结构特点为内部采用聚酯线材做增强层，外层包覆丁基橡胶。广泛应用于汽车、船舶、机械和油田等领域。硅橡胶胶管：具有耐高温、耐寒性能、耐酸碱腐蚀等特点。其结构特点为内部使用四层特殊聚酯线材做增强层，外层包覆硅橡胶。适用于高温场合，如航空航天、电力等领域。橡胶水管：用于输送清水、污水、冷热水和各种非腐蚀性液体。通常由天然橡胶或合成橡胶制成，具有良好的柔韧性和耐久性。常用于家庭、建筑、农业和工业领域。尊敬的顾客您好，我司生产定制各种标准型号及非标型号高中低压胶管，价格实惠！欢迎来电与我厂洽谈业务！公司坚持以质量求生存，以服务为导向的经营理念，可派技术人员到现场勘察、规划，与客户一起拿出适合的设计方案，并协助客户拟定施工方案，也可利用自身资源，为客户提供整体解决方案。
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法（又包括软芯法和硬芯法）、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型，无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态，胶管在成型后包水布（宽10cm左右的浸水湿布卷）、绳或包铅，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中，然后压出成型，其生产工艺简单，它将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可省去硫化工序，简化生产工艺过程。
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