CIIR/NR作双曲橡胶气囊用胶层的工艺性能研究是指对使用CIIR（氯丁橡胶）和NR（天然橡胶）混合制备的双曲橡胶气囊的胶层进行工艺性能研究的过程。在这项研究中，研究人员通常会关注以下几个方面的工艺性能：1.混炼工艺：研究CIIR和NR的混炼比例、混炼温度、混炼时间等对胶层性能的影响，以确定比较好的混炼工艺参数。2.硫化工艺：研究硫化温度、硫化时间、硫化剂用量等对胶层硫化性能的影响，以确定比较好的硫化工艺条件。3.助剂选择：研究添加不同助剂（如促进剂、防老剂、增塑剂等）对胶层性能的影响，以优化胶层的性能。4.物理性能测试：通过对胶层进行物理性能测试，如拉伸性能、硬度、耐磨性等，评估胶层的性能表现。通过对CIIR/NR双曲橡胶气囊用胶层的工艺性能进行研究，可以优化胶层的配方和工艺参数，提高双曲橡胶气囊的性能和可靠性。这对于提高气囊的耐久性、承载能力和使用寿命具有重要意义。
高压无缝大型橡胶气囊及其生产工艺,涉及一种橡胶制品及其生产工艺,组成物为耐候性优异的EPDM外覆盖胶,至少四层(双数)彼此90度角交错呈46-56度角的连续帘子线构成的骨架层,氯丁和天然并用胶构成的中胶层和气密性优异的丁基橡胶构成的内胶层.其生产工艺流程:(1)生胶塑炼,配合,混炼,下片;(2)帘子线浸胶,挂胶;(3)滚筒旋转预成形;编制开口端纤维使其接头成连续状,同时贴胶片;(4)一次整体成型;(5)整体硫化;(6)边,角补强热硫化.本发明生产工艺操作简便,生产稳定性好;橡胶气囊耐压强度高,使用寿命超过50年,环境卫生指标超国标要求4个数量级.用于气动盾形闸形水坝和重物的起重之用.
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