高剪切乳化罐是现代化工行业生产中不可或缺的一种生产乳化设备，广泛应用在食品、化工、化妆品、制药及造纸等行业上的使用。高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能，使两种或多种物料相互分散、混合而达到均匀状态的操作，还能加速传热、传质和化学反应，对工业生产的糖类、奶粉、胶类等添加剂具有较好的溶解与乳化作用。 高剪切乳化罐由于其***性，深受各行业领域的喜爱！下面跟着小编来了解下高剪切乳化罐的原理。 高剪切乳化罐的原理： 高剪切乳化罐在运作时罐体内的乳化头高速的旋转，从而产生强大的吸力，通过乳化头强大的吸力将物料旋转的着吸下，随后抛向定子，通过定子齿的缝隙喷出，同时高剪切拌料乳化桶底的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，通过这样的反复作用使罐内物料混合均匀，防止粉装物料在液面上堆积聚团，从而达到乳化，色浆梯形棒销砂磨机厂家直供，均质的目的，色浆梯形棒销砂磨机厂家直供。物料的生产过程全部在密闭的情况下完成，色浆梯形棒销砂磨机厂家直供，安全、卫生。
几种类型砂磨机的特点： 1、卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型或超大型。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制。 2、立盘式砂磨机介质分布不均，研磨效率较低，带载启动困难。优点是无机械密封，结构简单。 3、卧棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺。 4、立棒式砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量密度大，研磨强度高。主要用于高粘度物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。
筒体容积 L 6 10 25 62 146 加工批量 L 50-250 100-1000 500-2000 &1000 &2000 驱动功率 kw 15 22 37 75~90 160~200 转速 rpm 60~1500 700~1300 700~1000 500~600 200~480 研磨效率 kg/h 100~500 250~1000 500~2500 1000~6000 2000-15000 细度 nm D90<100 D90<100 D90<100 D90<100 D90<100 设备长度 mm 1130 1400 1850 2200 2900 设备宽度 mm 700 850 950 1000 1220 设备高度 mm 1160 1550 1800 2250 2620 重量 kg 600 1300 2000 3500 6800
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