随着3C产品之轻、薄、短小化及纳米材料应用之白热化，如何将超微细研磨技术应用于纳米材料之制作及分散研磨已成为当下重要课题。一般想得到纳米粉体有2个方法。一个为化学方法由下而上之制造方法（bottom up），如化学沈淀法，溶胶凝胶法（sol—gel）。另一种方法则为物理方法，将粉体粒子由大变小（top down），陶瓷超细棒销砂磨机制造厂家，陶瓷超细棒销砂磨机制造厂家，如机械球磨法、化学法、物理法等。 到目前为止，化学法或Bottom up之纳米粉体制造方法大部分在学术界被研究且已有丰硕的成果，可以得到数纳米粉体。唯其制造成本有时相当高，且不易放大（scale up），同时所得到粒径分布亦较大。所以到目前为止，企业界仍以物理机械研磨（top down）方法以得到纳米级粉体为主。Top down方法较易得到粒径分布较小纳米粉体，同时生产成本相对较低，参数容易控制，陶瓷超细棒销砂磨机制造厂家，将研发实验机台所得到参数放大（scale up)到量产机台。唯Top down方法目前只能研磨到30 nm，但已能满足业界需求。
几种类型砂磨机的特点： 1、卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型或超大型。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制。 2、立盘式砂磨机介质分布不均，研磨效率较低，带载启动困难。优点是无机械密封，结构简单。 3、卧棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺。 4、立棒式砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量密度大，研磨强度高。主要用于高粘度物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。
研磨机搅拌盘可为偏心，三偏心或圆形结构，按一定顺序排列，克服了传统机研磨介质分布不均的缺点，研磨效率高。更换搅拌轴可以改成PHN系列纳米销棒式砂磨机，研磨难以分散的材料，或高细度要求的产品,通过与华南理工大学材料系,深圳职业技术学院精细化工系的产品合作试验物料**终细度均达到 100nm (纳米级)。 1.用于研究开发,基础实验数据放大设备;带有三盘心磨盘和销棒研磨元件,只需更换研磨端部分, 一台设备多个系统; 2.研磨筒体可选用多种不同材质; 3.可使用直径为0.1-2 mm的研磨介质; 4.用于批次,循环研磨工艺,操作简单; 5.冷却水调节系统实现比较好冷却效果
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