随着3C产品之轻、薄、短小化及纳米材料应用之白热化，如何将超微细研磨技术应用于纳米材料之制作及分散研磨已成为当下重要课题。一般想得到纳米粉体有2个方法。一个为化学方法由下而上之制造方法（bottom up），如化学沈淀法，溶胶凝胶法（sol—gel）。另一种方法则为物理方法，将粉体粒子由大变小（top down），如机械球磨法、化学法、物理法等。 到目前为止，化学法或Bottom up之纳米粉体制造方法大部分在学术界被研究且已有丰硕的成果，可以得到数纳米粉体。唯其制造成本有时相当高，且不易放大（scale up），同时所得到粒径分布亦较大。所以到目前为止，江苏全防爆超细棒销砂磨机，江苏全防爆超细棒销砂磨机，企业界仍以物理机械研磨（top down）方法以得到纳米级粉体为主，江苏全防爆超细棒销砂磨机。Top down方法较易得到粒径分布较小纳米粉体，同时生产成本相对较低，参数容易控制，将研发实验机台所得到参数放大（scale up)到量产机台。唯Top down方法目前只能研磨到30 nm，但已能满足业界需求。
砂磨机发展经历了哪几个阶段？ 砂磨机属于湿法超细研磨设备，是从球磨机发展而来，广泛应用于超细粉体(亚微米级粉体)的生产过程中。砂磨机有不同的分类方式：根据搅拌轴的结构形状可分为盘式，棒式，棒盘式(既凸块式)。根据研磨筒的布置形式可以分为立式。 砂磨机发展大概经历了以下几个阶段： 第一阶段：立式搅拌磨(底部筛网分离器+棒式研磨原件) 第二阶段：立式圆盘砂磨机(盘式+顶部筛网分离器) 第三阶段：立式销棒砂磨机(棒式+顶部缝隙分离器) 第四阶段：卧式圆盘砂磨机(盘式+动态转子离心分离器) 第五阶段：卧式销棒循环砂磨机(棒式+超大过滤面积分离器) 球磨机不论是研磨原理，还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有**的能量输入者，可以认为是研磨设备的一场技术**。搅拌磨由于转速低，介质尺寸教大，沿销棒径向线速度梯度变化大，故研磨效率较低，产品粒度分布宽。所以，搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场，现*用于硬质合金，铁氧体研磨或预研磨。
顾名思义，研磨定义即是利用剪切力（shear force）、摩擦力或冲力（impact force）将粉体由大颗粒研磨成小颗粒。分散定义为使纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）润湿（wetting）分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，凡得瓦尔力及布朗运动现象逐渐明显且重要。所以，如何选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及如何选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，将成为湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。
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