承接上文，以机械方法的湿法研磨方式是得到纳米级粉体相当有效率且相当合乎经济效益方法。本文将针对湿式研磨及分散方法之原理及制程做一深入探讨。为了方便说明。 马达利用皮带传动搅拌转子将动力由磨球运动产生剪切力（shear force），浆料因Pump推力至研磨室移动过程中与磨球因相对运动所产生剪切力而产生分散研磨效果。其粒径小于研磨室内分离磨球与浆料之动态大流量分离器滤网间隙大小时，浆料将被离心力挤出至出料桶槽以便得到分散研磨效果。上述过程为研磨1个pass，天津美国技术超细棒销砂磨机，若尚未达到粒径要求，天津美国技术超细棒销砂磨机，则可以重复上述动作，天津美国技术超细棒销砂磨机，通常大家称之为进行循环研磨，直到粒径达到要求为止。
几种类型砂磨机的特点： 1、卧盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，带载启动容易，操作方便，可以设计成大型或超大型。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制。 2、立盘式砂磨机介质分布不均，研磨效率较低，带载启动困难。优点是无机械密封，结构简单。 3、卧棒式砂磨机能量密度大，研磨筒短，介质分离器过滤面积大，物料停留时间短，散热效果好，研磨效率高，产品粒度分布窄。一般用于难研磨物料的大流量循环研磨工艺。 4、立棒式砂磨机不仅搅拌轴上布置有销棒，往往在筒体内壁也布置有销棒。能量密度大，研磨强度高。主要用于高粘度物料，如胶印油墨，UV 油墨的生产。
结论与建议 由上述可以得知“大流量、小磨球”为纳米级粉体研磨主要依循法则。若欲满足“细、快、更少污染”纳米级粉体研磨要求，需满足下列条件： （1）先认清研磨材料之特性要求。 （2）根据材料特性要求找到适当研磨机。 （3）搭配适当配套设备，如冰水机、压缩空气机、预搅拌机及移动物料桶等。 （4）找到合适产品的助剂。 （5）与上、下游有完善的沟通，以便调整比较好配方与研磨条件，提高纳米粉体相容性。
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