棒销式FDS系列砂磨机的特点： 1. 其具有较小的长度/直径比，能量密度高; 2. 采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大的同时，也保证了研磨介质与筛网之间无直接接触，使得机器的磨损变小，**提高了砂磨机的寿命; 3. 研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，超细梯形棒销砂磨机，出料温度低，对敏感物料无影响; 4，超细梯形棒销砂磨机. 采用***的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染; 5，超细梯形棒销砂磨机. FDS系列砂磨机可根据产品要求选用不同的材质，如：不锈钢、高分子、陶瓷等材料。 当然除开这些机器本身具备的优点之外，还设有分散研磨实验室，为客户提供专业的试验、小试等服务，包括研磨效果评估，配方验证和改进，粒径分布分析，试验结果放大等，给客户提供清晰准确的数据，减少客户的前期工作量，避免错误选型。
砂磨机主要运行参数简介 A：砂磨机的流量：影响产品细度，产量以及粒度分布。 B：搅拌轴线速度：影响研磨效率，物料细度及磨损。 C：介质尺寸：影响研磨效率，产品细度。 D：介质填充率：影响研磨效率，产品细度。 E：介质比重：影响研磨效率，产品细度。 砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者***值相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n（n循环次数） 砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。 研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高（如图5所示）。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似比较好。研磨效果的所需量: 卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法= 砂磨机有效容积x 装填率（75-85%）x 介质堆积密度。
选配参数 电机 DCC分离器 研磨轴 内衬套 进料泵 电控箱 选配 防爆 金属 耐磨钢 耐磨钢 隔膜泵 普通 防爆变频 陶瓷 特耐磨钢 特耐磨钢 软管泵 防爆 √ 防护 聚氨酯 聚氨酯 齿轮泵 变频 √ 陶瓷 碳化硅 √ 氮化硅 √ 陶瓷 √ √ **选配 技术优势 ◆ 较短较大直径的研磨腔体可以减少流动惯性力 ◆ 更长更大直径的分离系统 ◆ 高流量保证了***的循环操作模式 ◆ 可冷却的研磨轴 ◆ 高能量的研磨系统，**度，高作用力 ◆ 同样转速的小尺寸机器可以减少在换料时的物料损失
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