随着3C产品之轻、薄、短小化及纳米材料应用之白热化，如何将超微细研磨技术应用于纳米材料之制作及分散研磨已成为当下重要课题。一般想得到纳米粉体有2个方法。一个为化学方法由下而上之制造方法（bottom up），如化学沈淀法，溶胶凝胶法（sol—gel）。另一种方法则为物理方法，将粉体粒子由大变小（top down），如机械球磨法、化学法、物理法等。 到目前为止，化学法或Bottom up之纳米粉体制造方法大部分在学术界被研究且已有丰硕的成果，可以得到数纳米粉体，广东胶黏剂超细棒销砂磨机。唯其制造成本有时相当高，且不易放大（scale up），同时所得到粒径分布亦较大。所以到目前为止，企业界仍以物理机械研磨（top down）方法以得到纳米级粉体为主。Top down方法较易得到粒径分布较小纳米粉体，广东胶黏剂超细棒销砂磨机，同时生产成本相对较低，参数容易控制，广东胶黏剂超细棒销砂磨机，将研发实验机台所得到参数放大（scale up)到量产机台。唯Top down方法目前只能研磨到30 nm，但已能满足业界需求。
卧式砂磨机常见故障维护经验 我公司从事涂料设备生产有很多年了，对于卧式砂磨机这款设备的常见故障总结了一些经验，分享给大家希望能帮助你解决一些常见问题。 隔膜泵不能工作检查范围： 1是否接通电源，并起动 2是否接通气源 3电磁阀是否工作 4安全装置压力表是否动作 5泵内是否被卡主 电动机不动作检查范围： 1是否接通电源，熔断器是否熔断 2热继电器是否在动作 3检查电接点压力表和温度表是否动作 电动机运转但分散轴不转检查范围： 1三角皮带是否打滑 2分散轴是否被介质或物料卡主 电机工作异常检查范围： 1物料粘度是否过高 2研磨介质装置是否过多 3电器线路是否异常 压力过高检查范围： 1物料粘度是否过高 2研磨介质装置量是否过多 3进出料管是否通畅，出料管是否过长或扬尘过高 主机振动检查范围： 1设备是否安放平稳 2进料速度是否太快 3三角皮带张紧稳度是否适当 4分散轴是否出现弯曲 送料泵故障检查范围： 1如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常起动 2在抽吸易冻结的物料时，应在泵的进口处装阀门，当停止用泵时现将阀关闭，然后再开泵数分钟，将泵体内物料排净以免下次开泵困难
为了快速达到研磨粒径要求且使研磨机可以正常地运转，所需控制之法则及参数如下： （1）依照所需粒径要求洗择适当的磨球。例如，若需达到纳米级要求且避免磨球损耗，需选择氧化锆磨球，莫氏硬度越大越好，磨球表面需为真圆，没有孔隙，磨球大小为0.5—0.4 mm。磨球选择适当与否将会决定能否成功地研磨到所欲达到粒径要求。 （2）依据磨球大小及浆料站滞性调整适当的搅拌转子转速。一般纳米级研磨，转速需达12.5 m/sec以上。 （3）控制研磨浆料温度。一般纳米级浆料之研磨温度需控制在45℃以下。影响到浆料温度之主要参数为控制转子转速、磨球充填率、研磨桶热交换面积大小、冷却水条件及流量。 （4）依据磨球大小选择适当动态分离系统间隙。一般间隙为磨球直径之1/2一1/3。 （5）调整Pump转速。在研磨桶可以接受压力范围内，Pump的转速越大越好。 如此，可以于同一研磨时间内增加浆料经过研磨机研磨次数以得到较窄粒径分布。 （6）记录研磨机所需消耗之电能kW值。 （7）取样时，记录每个样品之比能量（specific energy）值，并于分析该粒径大小后，将比能盆与平均粒径关系做出，以利将来Scale up用。
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