筒体容积 L 6 10 25 62 146 加工批量 L 50-250 100-1000 500-2000 &1000 &2000 驱动功率 kw 15 22 37 75~90 160~200 转速 rpm 60~1500 700~1300 700~1000 500~600 200~480 研磨效率 kg/h 100~500 250~1000 500~2500 1000~6000 2000-15000 细度 nm D90<100 D90<100 D90<100 D90<100 D90<100 设备长度 mm 1130 1400 1850 2200 2900 设备宽度 mm 700 850 950 1000 1220 设备高度 mm 1160 1550 1800 2250 2620 重量 kg 600 1300 2000 3500 6800
砂磨机的发展历史 砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者从破碎原理来理解，共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族。三者不同点可以用下面的表格说明： 砂磨机发展大概经历了以下几个阶段： 第一阶段：立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件） 第二阶段：立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器） 第三阶段：立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器） 第四阶段：卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器） 第五阶段：卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器） 球磨机不论是研磨原理，还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有独立的能量输入者，可以认为是研磨设备的一场技术革命。搅拌磨由于转速低，介质尺寸教大，沿销棒径向线速度梯度变化大，故研磨效率较低，产品粒度分布宽。所以，搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场，现仅用于硬质合金，铁氧体研磨或预研磨。
高剪切乳化罐是现代化工行业生产中不可或缺的一种生产乳化设备，广泛应用在食品、化工、化妆品、制药及造纸等行业上的使用。高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能，使两种或多种物料相互分散、混合而达到均匀状态的操作，还能加速传热、传质和化学反应，对工业生产的糖类、奶粉、胶类等添加剂具有较好的溶解与乳化作用。 高剪切乳化罐由于其***性，深受各行业领域的喜爱！下面跟着小编来了解下高剪切乳化罐的原理。 高剪切乳化罐的原理： 高剪切乳化罐在运作时罐体内的乳化头高速的旋转，从而产生强大的吸力，通过乳化头强大的吸力将物料旋转的着吸下，随后抛向定子，通过定子齿的缝隙喷出，同时高剪切拌料乳化桶底的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，通过这样的反复作用使罐内物料混合均匀，防止粉装物料在液面上堆积聚团，从而达到乳化，均质的目的。物料的生产过程全部在密闭的情况下完成，安全、卫生。
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