磨球大小对研磨结果之影响 如图(五)所示,不同磨球大小将影响所需之比能量值。 由图(五)可得知,当使用1.0—1.4 mm磨球研磨碳酸钙时,需320 kWh/t,才可达到粒径D80 <2μm。但当比能量E值达到96 kWh/t后,改用0.6—0.8 mm磨球继续研磨,则只需要比能量180 kWh/t,即可达到相同粒径D80<2μm,河南超细棒销砂磨机产品介绍。若浆料起始粒径可以先处理的更小,例如20μm以下,则可以改用0.2—0,河南超细棒销砂磨机产品介绍,河南超细棒销砂磨机产品介绍.6 mm磨球研磨,相信达到。80<2μm所需之比能量值将称大地缩小。由上述之研究及说明可以得知,磨球越小,则研磨效果越好,所需比能量值越小。
砂磨机的技术进步 1、研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中相当难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离。所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃。 2、卧式离心砂磨机的出现 在过去一段时间,国内外主要的砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸),必须提高砂磨机能量密度。以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机。经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计,人们终于开始化繁为简。因为物料真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域,而低能区仅发热而已。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。基于这个研究成果,离心式砂磨机由此出现了。离心式砂磨机可以将更多的待磨物料集中在高能区,研磨效率大为提高。
顾名思义,研磨定义即是利用剪切力(shear force)、摩擦力或冲力(impact force)将粉体由大颗粒研磨成小颗粒。分散定义为使纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住,以便达到颗粒完全被分离(separating)润湿(wetting)分布(distributing)均匀及稳定(stabilization)目的。在做纳米粉体分散或研磨时,因为粉体尺度由大变小的过程中,凡得瓦尔力及布朗运动现象逐渐明显且重要。所以,如何选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及如何选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响,将成为湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。
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