其主要之考虑重点如下: （1）循环桶的大小不宜太大。一般若研磨机对大流量为3000 I/hr时，移动缸比较大容量为500 L。 一般循环桶大小为研磨机比较大容许流量之1/5一1/10为宜，越小越好。如此可以增加循环桶槽内浆料于同一时间经过研磨机之研磨以得到较好之粒径分布。 （2）循环桶需有搅拌叶片设计，搅拌速度不宜过快，以0—3 m/sec为宜以避免气泡问题产生。 （3）循环桶槽需有热夹套层之设计以增加研磨效率。若欲有效率地得到纳米级粉体分散研磨，上述前处理，研磨机及循环捅各要素均需具备缺一不可。 （4）决定平均粒径（D50）之方法若浆料配方固定，江西超细棒销砂磨机服务介绍、研磨机操作条件亦固定条件下，平均粒径将决定于：比能里（specific energy）值，江西超细棒销砂磨机服务介绍，比能量E值定义如下： E=(P-PO)/(M`*Cm) E：比能量，单位为kWh/t P：消耗电力，单位为kW PO：无效的消耗电力，尚未加入磨球时，启动研磨机消耗电力，单位为kW M`：流量，单位为ton/hr Cm：固成分，江西超细棒销砂磨机服务介绍，单位为% 由上可知，比能量之物理意义为每吨粉体每小时所消耗的电力。
砂磨机的发展历史 砂磨机是在球磨机的基础上发展而来的，在国外被称做搅拌式球磨机（搅拌轴＋球磨机组合）。球磨机，搅拌磨和砂磨机三者从破碎原理来理解，共同点是利用研磨介质之间的碰撞，挤压，摩擦等原理破碎物料。所以，可以将三者归类到介质磨家族。三者不同点可以用下面的表格说明： 砂磨机发展大概经历了以下几个阶段： 第一阶段：立式搅拌磨（底部筛网分离器+棒式研磨原件） 第二阶段：立式圆盘砂磨机（盘式+顶部筛网分离器） 第三阶段：立式销棒砂磨机（棒式+顶部缝隙分离器） 第四阶段：卧式圆盘砂磨机（盘式+动态转子离心分离器） 第五阶段：卧式销棒循环砂磨机（棒式+超大过滤面积分离器） 球磨机不论是研磨原理，还是研磨细度及应用领域都与砂磨机不大相同。而立式搅拌磨毕竟有了不借助地球重力而具有**的能量输入者，可以认为是研磨设备的一场技术**。搅拌磨由于转速低，介质尺寸教大，沿销棒径向线速度梯度变化大，故研磨效率较低，产品粒度分布宽。所以，搅拌磨逐步被砂磨机挤出市场，现*用于硬质合金，铁氧体研磨或预研磨。
研磨机搅拌盘可为偏心，三偏心或圆形结构，按一定顺序排列，克服了传统机研磨介质分布不均的缺点，研磨效率高。更换搅拌轴可以改成PHN系列纳米销棒式砂磨机，研磨难以分散的材料，或高细度要求的产品,通过与华南理工大学材料系,深圳职业技术学院精细化工系的产品合作试验物料**终细度均达到 100nm (纳米级)。 1.用于研究开发,基础实验数据放大设备;带有三盘心磨盘和销棒研磨元件,只需更换研磨端部分, 一台设备多个系统; 2.研磨筒体可选用多种不同材质; 3.可使用直径为0.1-2 mm的研磨介质; 4.用于批次,循环研磨工艺,操作简单; 5.冷却水调节系统实现比较好冷却效果
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