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天津上海桐尔xh450离线式选择性波峰焊设备 欢迎来电 上海桐尔科技供应

上传时间:2025-11-08 浏览次数:
文章摘要:    上海桐尔选择性波峰焊的型号适配与成本优势上海桐尔选择性波峰焊针对不同PCB板尺寸需求,推出多个适配型号。其中XH-320适配50×50~320×250mm的中小尺寸PCB板,元件高度

    上海桐尔选择性波峰焊的型号适配与成本优势上海桐尔选择性波峰焊针对不同PCB板尺寸需求,推出多个适配型号。其中XH-320适配50×50~320×250mm的中小尺寸PCB板,元件高度限制为基板上面100mm以下、下面50mm以下,总功率,适合消费电子领域的小型传感器、手机主板等产品加工;XH-450则适配50×50~450×400mm的中尺寸PCB板,重量150KG,能满足汽车电子控制器、安防模块等产品的焊接需求,两款型号均无需**治具,*需PCB板预留3mm以上工艺边即可上线。成本控制方面,设备展现出***优势。购置成本*为传统波峰焊的三分之一,使用过程中每年可节省41万元综合成本,其中人力成本18万元、锡料成本万元、助焊剂成本万元、电费万元。喷嘴作为**易耗品,支持4-14mm外径选择,还可定制异型尺寸,搭配50ml**清洗液便捷清洁,进一步降低维护成本,为企业小批量生产降本增效提供有力支持。 离线式选择性波峰焊工作时喷嘴固定,PCB 板按程序在 X、Y、Z 轴移动焊接。天津上海桐尔xh450离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔XH-320型号选择性波峰焊,是针对中小尺寸PCB板焊接设计的**设备,其适配PCB板尺寸范围为50×50至320×250mm,基板厚度支持,能满足智能手机主板、小型仪器控制板等消费电子领域的**焊接需求。该设备锡炉功率为2KW,采用全钛合金材质打造,加热均匀且锡渣产生量低;搭配1KW红外预热模块,可根据电容、电阻、芯片等不同元件特性,精细调控预热温度在80-120℃之间,***助焊剂活性的同时,减少元件热冲击损伤。设备总功率*,采用单相220V供电,无需**高压线路改造,适配多数中小型企业车间的供电条件。其外形尺寸为长910,宽980,高1350mm(含显示器),重量120KG,占地面积*1平方米左右,可灵活嵌入紧凑的生产线布局中,甚至能在实验室级别的狭小空间内正常运行,尤其适合中小型企业的生产场地需求。重庆XH-650离线式选择性波峰焊市场离线式选择性波峰焊 XH-320 需氮气纯度百分之九十九点九九九,压力保持零点五兆帕。

    上海桐尔针对**电子行业高可靠性、高稳定性的严苛需求,研发的***级选择性波峰焊XH-650-MIL型号,在尺寸设计和性能指标上都达到了**产品的标准。设备本体的长度为1200毫米,宽度为1530毫米,高度为1600毫米,采用全钢结构外壳,外壳厚度达到5毫米,经过酸洗磷化处理后喷涂***级防锈漆,防护等级达到IP54,能够耐受沙尘、潮湿、高温等恶劣环境,适合在**车间的复杂环境中长期运行。锡炉采用真空熔炼的高纯度钛合金材质制作,内胆的长度为250毫米,宽度为200毫米,高度为400毫米,锡料纯度达到,焊接温度控制精度达到正负1摄氏度,确保每个焊点的质量一致性。设备配备了双重冗余控制系统,两套**的PLC控制器同时工作,当一套控制器出现故障时,另一套可在100毫秒内自动接管所有控制功能,保障设备连续运行不中断。该型号设备可适配的PCB板比较大尺寸为长度600毫米乘宽度500毫米,能够焊接引脚间距*,焊点经过1000小时的盐雾测试无任何腐蚀痕迹,经过5000次的机械振动测试无松动失效,完全满足**电子产品的可靠性要求。设备已通过GJB9001C**质量管理体系认证,成功应用于雷达、通信设备、导航系统等**产品的生产制造中。

    上海桐尔选择性波峰焊的气源和氮气供应系统经过优化设计,对现场配套设施要求低,易于客户快速部署。气源方面,设备*要求,可直接适配多数车间已有的压缩空气系统,无需额外配置**空压机,若客户无现有气源,上海桐尔可提供配套的小型空压机方案,满足设备使用需求。氮气供应方面,要求纯度达到,工作压力,消耗量控制在20-30L/min,每小时*需。对于采用制氮机供应方案的客户,上海桐尔推荐搭配2-3立方/小时的制氮机,型号可选ZD-A2(2Nm³/h)或ZD-A4(4Nm³/h),该制氮机功率*50W,工作温度为常温,进气压力要求,氮气输出压力。同时建议配备5匹螺杆空压机,每小时耗电量约,整体能耗较**氮机配备高效分子筛和三级氮气过滤装置,确保氮气纯度稳定,上海桐尔还可配套提供上海昶艾品牌氮气分析仪,实时监测氮气浓度,确保焊接质量不受氮气纯度波动影响。 离线式选择性波峰焊 XH-320 适配的 PCB 板基板厚度,在零点八毫米到三毫米之间。

    设备启动前的预处理至关重要,需彻底清理炉内残留锡渣,重点排查波峰马达区和流道口等易堆积区域,避免残留渣体混入新的焊接流程。从设备选型角度,可选用配备防氧化罩的波峰焊设备,通过调节喷锡面积减少熔融锡与空气的接触范围,从源头降低氧化速率。锡量控制是基础环节,停波时锡面需保持在接近炉面,锡量不足会导致波峰落差增大、锡料翻滚剧烈,加速氧化,需及时补充合格锡条。工艺参数的**调控能进一步减少锡渣。需定期抽检炉内锡料成分,排查是否因杂质超标导致渣量增多;将锡炉温度控制在合理范围,若温度偏低会导致锡料回流时形成不熔物堆积,可在产品耐受范围内适当调高温度。操作规范的执行同样不可或缺,操作人员需定时打渣,建议每天下班前升高炉温10℃并配合少量还原粉进行清理,加速锡与渣的分离。若上述措施效果有限,可在炉内适量添加**焊锡抗氧化剂,通过化学防护阻止氧化反应发生。需要注意的是,这些措施需形成闭环管理,定期检查设备状态、校准工艺参数、规范操作流程,才能长期稳定控制锡渣产生量。上海桐尔科技是一家多年来致力于微组装产线等方面的技术服务的企业,主营:TR-50S芯片引脚整形机,自动芯片引脚成型机,全自动除金搪锡机。离线式选择性波峰焊可自动检测波峰高度,确保波峰稳定以保障焊接质量。广东上海桐尔xh320离线式选择性波峰焊

离线式选择性波峰焊工作八小时,焊锡渣产生量零点二千克,耗材损耗少。天津上海桐尔xh450离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊与传统波峰焊、烙铁机器人等焊接设备相比,在生产应用范围和焊接性能上展现出***的综合优势,通过第三方**机构的对比测试数据可清晰体现。在多层电路板通孔透锡率方面,传统波峰焊*能达到50%左右,烙铁机器人约80%,而上海桐尔选择性波峰焊达到,能完全满足高密度多层板的焊接需求。锡槽容量上,传统波峰焊需400-500KG锡料初始投入,上海桐尔选择性波峰焊*需12KG,大幅降低初始资金占用。8小时锡渣产生量,传统波峰焊为5-8KG,烙铁机器人,上海桐尔选择性波峰焊*,耗材成本优势明显。助焊剂残留量和电源功耗上,上海桐尔选择性波峰焊也远低于传统波峰焊,其**耗*为传统设备的1/10。综合来看,其在焊接质量、成本控制、适用范围等方面均表现更优,更适配现代电子制造的***、低成本需求。 天津上海桐尔xh450离线式选择性波峰焊设备

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