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电缆头故障处理集锦_上海永惠电气科技有限公司

上传时间:2018-01-25 浏览次数:

  本文主要讲电缆短路、漏电、电缆断线、电缆着火、橡套电缆龟裂等电缆头的一般故障与处理方法,低压橡套电缆与电气设备连接、高压恺装电缆与电气设备连接、电缆之间的连接、电缆头等与电气设备的连接应注意的问题。

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  1.电缆短路故障 (特殊工业场景)

  电缆相间短路电缆放炮,是煤矿井下电缆网络可能出现的故障之一。统计表明,恺装电缆故障较多,橡套电缆较少。恺装电缆发生电缆短路故障主要有以下原因:与插拔式电缆终端座连接的引线接头有前列放电

  (1)制作电缆头,由于三叉处绝缘受伤或绝缘处理不当,工艺不质量不合格,一般在电缆头的三叉出现放炮短路事故。

  为避免此类事故出现,制作电缆头,一定要遵守电缆头制作的工艺要求,尤其要处理好三叉口的绝缘,不可让潮气进入,破坏绝缘强度。

  (2)电缆恺装钢带裂口、铅包裂纹,此处进潮气,由于绝缘破坏而导致放炮短路事故。主要原因是在搬运或敷设时,电缆弯曲的半径过小。为避免此种事故的出现,在搬运和敷设时,要尤其注意电缆的弯曲半径不可过小。

  (3)因冒顶、矿车掉道等碰撞、挤压,使电缆放炮短路,若电缆敷设吊挂适当,就能防止此类事故的出现。

  (4)较长时间库存或不使用的电缆,电缆的两个端头未进行铅封,在制作电缆头时又未把已受潮的部分截掉或截掉的长度不够,导致放炮短路。避免的措施是把库存电缆长期不使用时,对两头实施铅封;制作电缆头,要截去一段电缆,长度为一至二米即可。橡套电缆,出现短路故障的原因是机械损伤,如:镐刨、放炮崩、冒顶、撞、挤等可能导致相间短路使用时间过长,绝缘老化就是原因之一。若电缆吊挂按规定要求做,及时检修电缆,防止事故出现。

  (5)对恺装电缆和橡套电缆导致电缆放炮的原因,还有由于电缆制造质量低劣、绝缘不够或绝缘损坏造成。

  低压橡套电缆与电气设备连接

  (1)密封圈材质用硬度为45~55的橡胶制造,要根据规定进行老化处理。

  (2)密封圈内径与电缆外差不应大于1mm,密封圈外径与装密封圈的孔径。配合的直径要符合相关规定要求。

  密封圈的宽度不可大于电缆外径的0.7倍,而一定不小于10mm。密封圈无破损、不可割开使用。电缆与密封圈间不可包扎其他物体,确保密封良好。

  (3)进线嘴连接紧固。接线后的紧固程度,大嘴以抽拉电缆不串动为合格,小嘴以一只手的五指使劲压紧螺母旋进不超过半圈。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量要小于电缆直径的10%。

  (4)电缆护套穿入进线嘴长度应为5mm~15mm。如电缆粗,穿不进去,应把穿入部分锉细,护套与密封圈结合部位不可锉细。

  (5)电缆护套根据要求剥除后,线芯要截成一定长度,做好线头后才可连接到接线柱上。接线要整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物,也不可压住或接触屏蔽层。地线长度应适当,松开接线嘴拉动电缆时,三相火线拉紧或松脱,地线不掉。

  (6)在橡套电缆与各种插销连接时,一定使插座连接在靠电源的一侧。屏蔽电缆与电气设备连接时,一定要剥除主芯线的屏蔽层,其剥除长度不可小于标准规定。

  2.2高压恺装电缆与电气设备连接

  高压恺装电缆与电气设备连接时,设备引入(出)线的终端头用线鼻子或过渡接头接线,连接坚固可靠,要根据规定制作电缆头高压隔爆开关接线盒引入恺装电缆后,使用绝缘胶灌至电缆叉以上。

  2.3电缆之间的连接

  (1)不同型号电缆间不可直接连接,如纸绝缘电缆同橡套电缆或塑料电缆之间,要满足要求的接线盒、连接器或母线盒才能连接。

  (2)相同型号电缆间,要按不同型号电缆之间的连接方法进行连接,也可直接连接,但一定遵守以下规定:①纸绝缘电缆要使用符合要求的电缆接线盒连接,高压纸绝缘电缆接线盒要灌注绝缘充填物。②橡套电缆的连接,包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补,要用硫化热补或同热补有同等效能的冷补或应急冷包。③塑料电缆连接,连接处的机械强度及电气、防潮密封、老化等性能,要满足该型矿用电缆的技术标准要求。④电缆芯线的连接要采用压接或银铜焊接,不可绑扎。连接后的接头电阻应小于同长度线芯电阻的1.1倍,抗拉强度要大于原线芯的80%。⑤两根电缆的恺装、铅包、屏蔽层和接地芯线均要有良好的电连接。⑥不同截面的橡套电缆不可直接连接,照明线上的分支接头除外。

  (3)屏蔽电缆间的连接时,一定要剥除主线芯的屏蔽层,其剥除长度为d 级绝缘材料的相当小爬电距离的1.5~2倍。

  二、电缆插拔头高压局部放电超标的原因

  1.与插拔式电缆终端座连接的引线接头有前列放电

  2.变压器升高座和电缆盒尺寸偏小,引线沿导线夹表面放电

  这样,高压电缆盒内引线绝缘和导线夹内可能存在气体(一般为空气),因此,绝缘内部气体的电场强度超过其允许的电场强度而引起气体放电。

  3 解决措施

  根据以上分析,我们在结构上进行了较大改动

  3.1 重新制作高压接线头,更改连接螺栓

  重新制作高压接线头,所有楞边加工成R5的圆角,表面打磨光滑,不允许有尖角毛刺。

  接线头与插拔座用内六角圆柱头螺钉连接,螺钉头沉入接线头槽内,用接线头屏蔽住螺钉头的前列,防止出现前列放电。

  插拔座接触圆盘边缘圆角较小,接线头与插拔座接触圆盘稍大于插拔座导电圆盘,使接线头圆盘能够屏蔽住插拔座导电圆盘的尖角和楞边。


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